5S管理——

即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”

在传统的企业管理中，实行的金字塔形的层级管理，现场管理人员和基层员工扮演的往往是被动执行的角色，处在基层的管理者和员工往往对市场的变化和客户的要求不敏感——只要完成生产任务，提高产量就行，员工关心的只是数量/产量。

“工欲善其事，必先利其器。”现场管理的好坏，一方面取决于现场员工的意识，另一方面取决于对现场管理工具的掌握。我们认为，有效的现场管理，需要掌握一系列工具，组织5S培训，学习先进思想提取适合企业本身价格的管理方法。比如：通过门锁制造过程中关键注意点的目视管理，使员工能马上发现重点与问题。通过电子生产全程在全封闭无尘车间进行，来避免人为疏忽，保证电子工艺的精确性。通过自动化生产和人工辅助生产相结合的方式，使装配更趋向合理，加强装配过程的效率，提高装配质量等。多种现场管理工具的应用，为锁企的现场管理提供的有力的支持。

现在企业面临的外部环境瞬息万变，如何提高整体企业的响应速度，使每个环节都能关注客户的需求，已成为企业制胜的关键。越来越多的企业组织结构趋向扁平化，基层管理人员要对经营目标负责，面向市场，中高层管理提供方向与支持，现场管理人员被赋予更大的责任。